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À la recherche de la meilleure qualité d'EPPI

Pour les produits paren­té­raux, il convient d'uti­liser de l'eau pour prépa­ra­tions injec­tables. Et pour de bonnes raisons. La distil­la­tion est le procédé de choix depuis des décen­nies. Robuste. Éprouvé. Apprécié.
Pour les instal­la­tions de distil­la­tion
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    À la recherche de la meilleure qualité

    Instal­la­tions de distil­la­tion

    EPPI et vapeur pure obte­nues par distil­la­tion

    L'eau pour prépa­ra­tions injec­tables (EPPI) est une eau parti­cu­liè­re­ment pure sur le plan chimique et sur le plan micro­bio­lo­gique, qui répond aux règle­ments de qualité et de sécu­rité les plus stricts. Alors que l'USP a long­temps auto­risé les procédés membra­naires dans son champ d'ap­pli­ca­tion, la Ph. Eur. avait stipulé que la distil­la­tion était obli­ga­toire jusqu'en avril 2017. À ce jour, la distil­la­tion est la méthode de prédi­lec­tion de nombreux opéra­teurs dès lors qu'il s'agit de produire de l'EPPI. La distil­la­tion est bien sûr néces­saire pour la produc­tion de vapeur pure.

    Perfor­mance en série. EPPI fiable et sur mesure.

    Sûr, écono­mique, robuste et durable. Les avan­tage du MULTIS­TILL convainquent les opéra­teurs depuis long­temps. La tech­no­logie éprouvée en cyclone 3G permet en toute fiabi­lité de séparer de la vapeur les gout­te­lettes d'eau entraî­nées et autres compo­sants. Après conden­sa­tion, la qualité de l'EPPI est opti­male.

    • Grâce à la robus­tesse du processus, il suffit d'uti­liser un simple perméat comme eau d'ali­men­ta­tion
    • Le procédé du film tombant convainc par son effi­ca­cité éner­gé­tique en cas de petites produc­tions
    • Tech­no­logie fiable en cyclone 3G permet­tant la sépa­ra­tion sécu­risée des gout­te­lettes et du pyro­gène
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    Un choix judi­cieux : Les systèmes ther­miques de BWT

    Pour faci­liter la mani­pu­la­tion, tous les compo­sants sont montés sur des cadres compacts en acier inoxy­dable avec un guidage opti­misé de toutes les cana­li­sa­tions. Un personnel d'essai qualifié inspecte 100 % des soudures.

    Dans le cadre de la direc­tive sur les équi­pe­ments sous pres­sion, toutes les instal­la­tions fabri­quées en Suisse par une entre­prise quali­fiée dans la tech­no­logie du soudage selon la norme ISO 3834-​2 sont commer­cia­li­sées sous forme d'en­sembles complets. Pour les clients, cela signifie beau­coup moins d'ef­forts lors du test de mise en service par l'ins­tance de surveillance compé­tente.

    Grâce à ces mesures, les systèmes trouvent rapi­de­ment leur place défi­ni­tive dans le centre des fluides ultra purs après le FAT, y compris la préqua­li­fi­ca­tion.

    EPPI. Pour toute la vie. Dans les meilleures mains qui soient avec l'AQU@Service

    Traça­bi­lité. Joints remplacés

    La chaleur et la pres­sion exercent une contrainte extrême sur les joints et les membranes des systèmes chauds et réduisent la durée de vie habi­tuelle. Nous recom­man­dons donc un rempla­ce­ment préventif à inter­valles régu­liers. Cette tâche complexe est orga­nisée et mise en œuvre de manière fiable par une équipe de spécia­listes de BWT expé­ri­mentés. Bien entendu, tout cela est traçable et entiè­re­ment docu­menté.
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