Contamination Control Strategy

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TOUT CE QUE VOUS DEVEZ SAVOIR SUR LES SYSTÈMES DE PRODUCTION D’EAU À USAGE PHARMACEUTIQUE

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Et sur les solutions BWT concernant votre stratégie de contrôle des contaminations.

Avec la publication de l’annexe 1 des Bonnes pratiques de fabrication (BPF) de l’Union européenne au mois d’août 2022, la mise en œuvre d’une stratégie de contrôle des contaminations (CCS) est devenue obligatoire. La portée de la stratégie de contrôle des contaminations a également changé. Celle-ci n’inclut pas uniquement le test du produit final, en fonction de paramètres importants pour la publication, tels que la conductivité, le COT (carbone organique total) et la biocontamination, mais aussi le contrôle de l’ensemble du processus. Sur la base d’une gestion des risques de contamination (CRM, contamination risk management), des mesures et des activités doivent être mises en œuvre afin de garantir les fonctionnalités spécifiées de chaque étape du processus du système de purification d’eau, notamment les systèmes de production d’eau froide.

Plant with Focus on Water Systems
Plant with Focus on Water Systems
Vue d'ensemble de l'usine de production avec un point focal sur les systèmes d'eau

Avec les solutions BWT, vous êtes prêts pour la mise en œuvre d’une stratégie de contrôle des contaminations.

Nous sommes là pour vous aider.




Stratégie de contrôle des
contaminations: un concept global

Comme le stipule l’annexe I des BPF de l’Union européenne : « ... une conception appropriée de l’installation, de l’équipement et des processus, suivie de la mise en œuvre de procédures bien conçues, et enfin l’application de systèmes de surveillance comme élément démontrant que la conception et les procédures ont été correctement mises en place et qu’elles continuent à fonctionner conformément aux attentes... »

Annex 1, C (2022) 5983 final, Chapter 2.2
Pyramid Scheme CCS
Pyramid Scheme CCS

Le CCS peut être décomposé en quatre éléments





Contamination Risk Management

The foundation of a successful Contamination Control Strategy is a Contamination Risk Management (CRM) which requires a deep understanding of the individual process steps and their contribution to the contamination risk. Based on the CRM, which is required to identify all risks in your water system, a CCS can be implemented.

EAU BRUTE ET PRÉ-TRAITEMENT

Le chemin le plus critique pour la contamination microbienne est celui de l’eau brute. En fonction de l’origine de l’eau brute, par exemple l’eau de ville, l’eau de source ou l’eau de puits, la qualité peut varier énormément et subir d’importants changements saisonniers. Des paramètres tels que la dureté totale, la chloration, les substances inorganiques dissoutes comme le nitrate et le silicate, sont cruciaux pour la conception d’une installation de purification d’eau. Pour l’eau purifiée et l’eau pour injection, il est important que la qualité de la source d’eau soit conforme aux normes d’eau potable.

En termes de microbiologie, cela signifie que, par exemple, la limite des UFC (unités formatrices de colonies) pour les micro-organismes aérobies mésophiles est de l’ordre de 300/ml. Dans ces conditions, le nombre réel de micro-organismes est compris entre 15 000 et 200 000 TCC (Total Cell Count : nombre total de cellules). Cela signifie qu’il y a une sous-estimation significative de la biocontamination si l’on considère uniquement les UFC.

Raw Water and Pre Treatment

POINT D’UTILISATION

Partout où un système d’eau est relié à une ouverture, des micro-organismes peuvent y pénétrer. Les points d’échantillonnage qui ne sont pas entretenus et stérilisés correctement, ainsi que les connexions à d’autres processus susceptibles d’être contaminés, présentent un risque élevé de rétro-contamination de la boucle d’eau.
Glass Bottle Pharma

MAIN­TE­NANCE

Chaque fois qu’une maintenance ou une réparation d’un système de production ou de distribution d’eau est requise, il existe un risque élevé de contamination de l’instrument par des micro-organismes. Même si vous faites preuve de la plus grande prudence lorsque vous remplacez des composants tels que les membranes des vannes, les membranes d’osmose inverse ou d’électrodéionisation (EDI), ou tout autre composant, il existe toujours un risque de contamination par des micro-organismes. Après le redémarrage de l’installation, la désinfection et le contrôle de la biocontamination sont essentiels pour une utilisation sûre du système. Il convient également de tenir compte du fait qu’après l’ouverture de l’installation, la population de micro-organismes peut changer car de nouveaux organismes peuvent pénétrer dans le système.
Maintenance Pharma

CONCEPT DE DÉSINFECTION INAPPROPRIÉ

Trouver les procédures de désinfection idéales représente toujours un compromis entre risque, effort, coût et restrictions techniques telles que la résistance à la chaleur ou aux produits chimiques de l’installation. La désinfection doit être effectuée aussi peu que possible, mais autant que nécessaire.

Un désinfection insuffisante des systèmes de production ou de distribution d’eau est l’une des sources les plus importantes de contamination microbienne. Le processus de désinfection doit être optimisé pour chaque système de production / de distribution d’eau. Les tronçons morts, les tuyaux à faible débit, les filtres ou les membranes, etc. nécessitent une attention particulière. Il est primordial de contrôler que les conditions de désinfection spécifiées (température, concentration d’ozone, etc.) sont remplies dans le système entier. Une désinfection insuffisante peut également entraîner la formation d’une population de micro-organismes plus résistants du fait de l’introduction de cellules persistantes susceptibles de résister aux processus de désinfection et capables de repeupler le biofilm.




Les quatre éléments principaux de la stratégie
de contrôle des contaminations

Prévention

La prévention d’une contamination microbienne est cruciale dans le cadre de la production d’eau destinée à l’industrie pharmaceutique. Mais comment pouvons-nous réaliser une prévention durable ? En comprenant le processus et en étant ainsi capable d’estimer la part du risque de contamination microbienne pour chaque étape du processus.

La conception de l’installation et les procédures de maintenance sont les deux aspects cruciaux. Nous devons comprendre d’où viennent les germes, et il est donc essentiel de savoir comment est structuré l’ensemble du processus de production d’eau.

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microbiological monitoring
microbiological monitoring

Contrôle

La numération des bactéries hétérotrophes (HPC, Heterotrophic Plate Count) est aujourd’hui la seule méthode officinale de contrôle des contaminations microbiennes. Le fait que la numération des bactéries hétérotrophes ne permette pas de détecter tous les micro-organismes présents dans un échantillon constitue un grave problème pour la mise en œuvre d’une stratégie de contrôle des contaminations comme décrit dans l’annexe I. Seules les unités formatrices de colonies (UFC) sont visibles.

Des études ont montré que le nombre d’UFC ne reflète pas le nombre de micro-organismes présents dans un système. Afin d’appréhender la situation microbienne réelle dans un système de purification d’eau, des méthodes rapides doivent être envisagées pour obtenir davantage de contrôle.


Lutte

Il n’existe pas de système de production et de distribution d’eau purifiée ou d’eau pour injection qui soit stérile tout au long de son cycle de vie. Les micro-organismes parviennent toujours à entrer dans l’installation. Soit par le biais de l’eau brute, soit par rétro-contamination à travers les points d’utilisation, soit au cours des activités de maintenance. Du point de vue technique, il est difficile d’obtenir la stérilité et cela nécessiterait un effort et des coûts importants. De même, les procédures de stérilisation exercent un stress énorme sur l’équipement.

combat
combat

document
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Docu­mentation

Un facteur clé de succès pour une stratégie de contrôle des contaminations est une documentation sans lacunes. Il ne suffit plus de parler de la partie 11 du CFR 21 (code des règlements fédéraux des États-Unis) ou de piste d’audit. On parle davantage de données générées au cours du cycle de vie du système, de données brutes, de métadonnées, etc. En raison des exigences croissantes en matière de gestion et d’intégrité des données, par exemple le principe ALCOA ou ALCOA+ et d’autres réglementations, l’effort pour une documentation conforme est en constante augmentation. De nombreuses préoccupations et lettres d’avertissement de la FDA (Food and Drug Administration : Agence américaine des produits alimentaires et des médicaments) sont liées à des violations de l’intégrité des données.




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